Как делают бетон в 21 веке?

Как делают бетон в 21 веке?

Бетон – самый популярный материал при строительстве практически всего: от дорог до коттеджей.

Все потому, что он обладает сочетанием всех необходимых характеристик для любого вида сооружения:

  • Шумонепроницаемость;
  • Гидроизоляция;
  • Пожаростойкость;
  • Морозостойкость;
  • Прочность;
  • Однородность;
  • Эластичность.

Сегодня, заказчиками стоит один вопрос: какой бетон выбрать? Ведь их огромное множество. Для разных типов постройки строители используют разные классы и марки стройматериала: керамо, пено, ячеистый, имеющие свойства самоуплотнения, высокопрочный мелкозернистый и многие другие.

Очевидно, что в наш век бетон – это нечто большее, чем просто сочетание воды, камня и цемента. У этого процесса появились определенные нюансы и особенности.

Конечно, в первую очередь, с особой тщательностью выбирается сырье: вяжущее вещество (портландцемент) и щебень определенной фракции. Помимо этого, следует уделить внимание дополнительным веществам – добавкам. Их на рынке представлено немало и от них, в принципе, зависит цена на бетон.

Технология производства основы претерпела большие изменения: от замешивания вручную до систем полного цикла, происходящими на растворобетонном узле, управляемом оператором. Такой метод используется сегодня, на современных заводах, на нашем, в том числе.

Одна из приоритетных задач, которую удалось решить исследователям – сократить время полного схватывания. Оно составляет 24 часа. Этому прогрессу способствуют различные специальные добавки.

Современное устройство для производства – мини бетонные заводы. Преимущество: можно следить за компонентами в электронном формате и изменять их, в случае необходимости.

Весь процесс приготовления материала протекает в автоматическом режиме.

Основными преимуществами автоматического режима, являются следующие показатели:

  1. Высокая производительность (качественно выполняются большое количество заказов);
  2. Осуществление контроля дозировки компонентов, с учетом параллельного приготовления в смесителе предыдущего замеса;
  3. Проверка рабочих параметров и отслеживание аварийных сообщений (касается и нарушения дозировки или других, важных, этапов разработки);
  4. Прозрачная работа – просмотр отчетов и их распечатка за любой период эксплуатации.

Вот, смесь готова – что дальше?

Транспортировка до объекта. В этом деле важен один момент – для того, чтобы сохранить гомогенность и качество материала, его необходимо все время помешивать. Тогда поддерживается уровень ее пластичности и она, просто на просто, не застывает. Свежесть обеспечивает машина-миксер. Она непрерывно размешивает содержимое и оперативно довозит до места назначения.

При помощи подобного передового оборудования, которое находится в арсенале «Гарант-1 ЖБИ», решаются строительные задачи. В том числе, и особой сложности.

А также вам точно понравится статья про то, как проверить качество бетона самостоятельно

В поиске надежного производителя с бесплатной доставкой? У нас для вас отличная новость! Позвоните по номеру +7 (918) 635-44-75 и наш опытный сотрудник поможет быстро и просто оформить заказ.

Поделись в соцсетях